1、由于立式加工中心導向套磨損或是導向套低端距離工件太遠，導向套長度短或精度差等原因造成鉸出的孔位置精度差。要定期檢查更換導向套，加長導向套，提高導向套與鉸刀間隙的配合精度，及時調整主軸軸承間隙。
3、立式加工中心切削速度過高，進給量不當或加工余量過大，或者是加工中心自身原因造成的孔徑逐漸加大。要根據實際的情況進行處理，適當減小鉸刀外徑、降低切削速度、減小主偏角，選擇冷卻性能較好的切削液、調整或更換主軸軸承或者更換整條主軸都可以有效解決孔徑加大的問題。
4、主軸軸承松動，孔表面有砂眼或氣孔，或是鉸刀過長剛性不足，都會造成加工中心鉸出的內孔不圓?？梢詮你q刀采用剛性聯接進行安裝，選用合格的鉸刀，控制預加工工序的孔位置公差，采用不等齒距的鉸刀、選用合格的毛坯，定期調整主軸間隙等來著手解決。
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